بهبود کارایی و دقت با دستگاه پرس برجک CNC
توضیحات محصولات
دستگاه پانچ برجک CNC برند WSD-S2030NT در صنعت پردازش سخت افزار کاربرد فراوانی دارد.این می تواند نیازهای شکل انواع مختلف مواد را برآورده کند و می تواند به طور دقیق نیازهای تولید را از نظر اندازه و کمیت برآورده کند.پانچ با دوام عملکرد عالی، قابلیت نیروی برش عالی و زمان چرخش سریع، به عضوی ضروری در لیست تولید کنندگان برش سخت افزار تبدیل شده است.علاوه بر این، دستگاه پانچ چرخان CNC WSD-S2030NT همچنین دارای دستگاه سنجش لازم برای اطمینان از تعادل بین گشتاور، جابجایی، سرعت و عوامل مختلف در فرآیند پردازش قطعه هسته است.این تجهیزات به ویژه برای تولید دسته ای متوسط و کوچک از همه جنبه ها مناسب است (مانند مقدار 500 ~ 1000 قطعه در مساحت 2.4M * 1.2M در صفحه 5 میلی متر ضخامت).ادغام فرآیند جریان (مانند جوش / پولیش / بارگیری / تخلیه / آزمایش / برش ورق فلز / جوش الکترونیکی) راحت است، کارایی کلی تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد، باعث می شود قطعات فیزیکی روشن، دلپذیر و بادوام به نظر برسند و مطابق با الزامات مشتری برای بهترین عملکرد
مشخصات محصولات
| مدل و پیکربندی | |||
| مدل | WSD30422AI | NC2510NT | WSD-S2030NT |
| سیستم CNC | FANUC Oi—PF | FANUC Oi—PF | Treo، انگلستان |
| سکته مغزی (میلی متر) | 37 | 37 | 32 |
| دقت موقعیت یابی (میلی متر) | 0.05 ± | 0.05 ± | 0.05 ± |
| دقت تغییر موقعیت (mm) | 0.03 ± | 0.03 ± | 0.03 ± |
| ضربه محور X (mm) | 2500 | 2500 | 2500 |
| سکته مغزی محور Y (mm | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 |
| اندازه ورق پردازش (یک موقعیت) (میلی متر) | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 |
| حداکثرضخامت پردازش (میلی متر) | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
| حداکثر وزن ورق (کیلوگرم) | 150 | 150 | 150 |
| حداکثر سرعت حرکت محور X (میلی‌متر) | 120 | 120 | 120 |
| حداکثر سرعت حرکت محور Y (میلی‌متر) | 80 | 80 | 80 |
| حداکثر ضربه پانچ با سرعت 25 میلی متر و ضربه 4 میلی متر (hpm | X:360 Y:360 | X:360Y:360 | X:400Y:350 |
| گام 5 میلی متر 4 میلی متر سرعت مهر زنی (hpm) | 500 | 500 | 500 |
| حداکثر فرکانس پانچ (cpm) | 920 | 920 | 1900 |
| حداکثر قطر پانچ (میلی متر) | 88.9 | 88.9 | 88.9 |
| ایستگاه کاری | 42 | 30 | 30 |
| گیره | 3 | 3 | 3 |
| تعداد محورهای قابل کنترل | 5 | 5 | 5 |
| نیاز برق | 3 فاز 380V50HZ 46KVA | 3 فاز 380V50HZ46KVA | 3 فاز 380V50HZ 46KVA |
| ابعاد کلی (I*w*h)mm | 45405200*2160 | 4540*5200*2000 | 6440*5200*2200 |
| وزن دستگاه (تن) | 16 | 14 | 17 |
1. درک پرس های پانچ برجک CNC
CNCدستگاه پرس پانچ برجکsماشین های خودکار پیشرفته ای هستند که برای مهر زنی دقیق در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا و تولید ورق فلز استفاده می شوند.این ماشین‌ها دارای یک برجک چرخان هستند که انواع گزینه‌های ابزار را در خود جای می‌دهد تا چندین کار مهر زنی را به طور موثر و سریع انجام دهد.
2. دستگاه پرس پانچ برجک CNC
فرآیند مهر زنی با تهیه نقشه های CAD یا فایل های طراحی آغاز می شود که سپس با استفاده از نرم افزار CAM به کد قابل خواندن توسط ماشین تبدیل می شوند.پس از تولید کد، برای اجرا به پرس پانچ برجک CNC منتقل می شود.
ابزارهایی که با دقت طراحی شده اند در برجک به طور خودکار بر اساس الزامات هر کار مهر زنی انتخاب می شوند.این گزینه‌های ابزارسازی می‌تواند شامل انواع مختلفی از پانچ‌ها، قالب‌ها و حتی ابزارهای شکل‌دهی باشد که تطبیق‌پذیری دستگاه را افزایش می‌دهد.
ورق فلزی یا قطعه کار به طور محکم بر روی بستر دستگاه بسته می شود و ثبات را در طول فرآیند مهر زنی تضمین می کند.سپس سیستم کنترل CNC دستگاه کدی را اجرا می کند تا پانچ را دقیقاً در راستای محل مورد نظر روی قطعه کار حرکت دهد.
ابزار پانچ با نیروی زیادی فعال می شود تا سوراخ هایی را با دقت در قطعه کار سوراخ کند.بسته به نیازهای خاص، دستگاه می تواند طیف وسیعی از اقدامات پانچ مانند خالی کردن، متقابل کردن یا برجسته کردن را با سرعت و دقت باور نکردنی انجام دهد.
3. مزایای پرس پانچ برجک CNC
3.1 دقت و دقت: پرس های پانچ برجک CNC دقت برتر را برای نتایج ثابت و با کیفیت بالا ارائه می دهند.سیستم های کنترل پیشرفته، انتخاب دقیق ابزار، موقعیت و تراز، کاهش خطا و به حداقل رساندن ضایعات مواد را تضمین می کند.
3.2 کارایی و بهره وری: با خودکار کردن فرآیند مهر زنی، دستگاه های پانچ برجک CNC به طور قابل توجهی بهره وری را افزایش می دهند.توانایی انجام وظایف مختلف بدون دخالت انسان باعث صرفه جویی در زمان و هزینه های نیروی کار می شود.علاوه بر این، قابلیت جابه‌جایی بین گزینه‌های مختلف ابزار در برجک، نیاز به تغییر دستی ابزار را از بین می‌برد و کارایی را بیشتر می‌کند.
3.3 انعطاف پذیری طراحی: این ماشین ها درجه بالایی از انعطاف طراحی را با توانایی ایجاد اشکال پیچیده و الگوهای سوراخ ارائه می دهند.تغییرات طراحی را می توان به سادگی با برنامه ریزی مجدد دستگاه، بدون نیاز به تغییرات فیزیکی ابزار یا تنظیمات جدید، انجام داد.
در نتیجه:
پرس های پانچ برجک CNC فرآیند مهر زنی را متحول کرده است.توانایی آنها در ترکیب دقت، کارایی و انعطاف‌پذیری طراحی، آنها را به ابزاری ضروری در تولید مدرن تبدیل می‌کند.با استفاده از این ماشین‌ها، کسب‌وکارها نه تنها می‌توانند به کیفیت و بهره‌وری برتر دست یابند، بلکه می‌توانند در یک صنعت به سرعت در حال توسعه رقابتی باقی بمانند.استفاده از قدرت پرس پانچ برجک CNC یک سرمایه گذاری هوشمندانه برای هر شرکتی است که در تلاش برای برتری در پردازش فلز و ساخت ورق فلز است.
نمایش جزئیات
