استفاده از صعود به سمت پایین، ماشینکاری ساده قطعات کار بزرگتر را امکان پذیر می کند. دستگاه Dr/ve در قسمت پایینی بدنه اصلی تجهیزات پنهان شده است که باعث صرفه جویی در فضای بین قاب ها می شود و می تواند حتی قطعات بزرگتر را پردازش کند.
• استفاده از فشار مرکزی برای جلوگیری از نیروی ناکافی در وسط قطعه کار
برای دیدار با فرآیند/نگار محصولات با دقت بالا.
• در طول پردازش، میز کار پایدار است و حرکت نمی کند. راهنمای غلتکی
مکانیسم در جهات جلو، عقب، چپ و راست پایین مرتب شده است
میز کار، که می تواند میز کار را به آرامی حرکت دهد و به راحتی قابل تنظیم باشد
شکاف بین غلتک ها و بلوک های راهنما، برای به حداقل رساندن سایش راهنما از میز کار.
• طراحی ساختار فریم عالی، الزامات دقت بالایی را حتی پس از استفاده طولانی مدت حفظ می کند.میز کار بالایی روش ثابت کردن بلوک مورب را اتخاذ می کند
از اعوجاج و اغتشاش در قاب جوش اجتناب کنید و از دقت استفاده طولانی مدت اطمینان حاصل کنید.تغییر شکل میکروالاستیک قاب در طول پردازش قوطی
در مقابل میز کار به خوبی تنظیم شود.
• موقعیت حد پایینی جدول پایین با خواندن موقعیت رمزگذار تنظیم می شود.
در این Des/gn، موقعیتها/موقعیتهای محدود پایینتر را میتوان بر اساس خمشهای مختلف تنظیم کرد.
طول های ایننگ، در نتیجه راندمان خمش را بهبود می بخشد.
• با عملکرد خمش قوس گام به گام طراحی شده است و گیج عقب در فواصل مساوی به سمت جلو حرکت می کند.هر بار که حرکت می کند، یک خم ایجاد می شود و رادیان و زاویه مورد نظر پس از چندین بار خم شدن تشکیل می شود.
• عملکرد اجتناب از کشش به عقب، با تنظیم موقعیت/کشش عقب و تأخیر عقب کشیدن، می توان از درگیری قطعه کار با توقف عقب در حین جلوگیری کرد.
فرآیند ماشینکاری قطعه کار.
• تابع شمارش تعداد کل قطعات خمشی.
استفاده از اسپلینت Mquick آسان است و برای ثبت اختراع درخواست شده است.
• هنگامی که دستگاه خم کن پایینی در حال صعود و خم شدن است، موتور پمپ دنده را به سمت نیروی خروجی به حرکت در می آورد، و هنگامی که در حال نزول و بازگشت است، با وزن میز کار مشخص می شود، و دور موتور باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.
• Wy-100 طراحی مدار روغن یک سیلندر روغن Ma/n و دو سیلندر روغن کمکی را به کار میگیرد، که میتواند عملکرد همزمان میز کار پایینی را تحقق بخشد، خروجی یکنواخت است، و میز کار به راحتی تغییر شکل نمیدهد.
مدل و مربوط پیکربندی | ||
حالت | WY-100 | WY-35 |
سیستم CNC | Hollysy5 | Hollysys |
سیستم سروو | پاناسونیک/فوج | پاناسونیک/فوج |
موتور سروو | Pangsonic/Fuj | پاناسونیک/فوج |
نیرو (KN) | 1000 | 350 |
طول خمش (میلی متر) | 3000 | 1400 |
حرکت رو به پایین (میلی متر) | 100 | 100 |
عمق گلو (میلی متر) | 405 | 300 |
شماره سیلندر | 3 (1 میلی گرم. 2 کمکی) | 1 |
سرعت حرکت بالا (mm/sec) | 58 | 46 |
سرعت خمش (mm/sec) | 10.8 | 8 |
سرعت نزدیک شدن (mm/sec) | 52 | 40 |
ابعاد بالا و پایین بافل (mm) | 55-140 | 55-140 |
نیروی مجاز بافل (N) | 100 | 100 |
دقت موقعیت یابی بک گاج (میلی متر) | 0.1 ± | 0.1 ± |
حرکت محور X (mm) | 430 | 430 |
حداکثر محور Xسرعت تغذیه (mm/min) | 15 | 15 |
دقت تغییر موقعیت محور X (mm) | 0.02 ± | 0.02 ± |
قدرت موتور (KW) | 5.5 | 2.2 |
وزن (کیلوگرم | 6700 | 2200 |
ظرفیت مخزن روغن (L) | 65 | 30 |
معرفی کنید:
در چشم انداز صنعتی مدرن امروزی، دقت و کارایی دو عامل کلیدی هستند که موفقیت هر فرآیند تولیدی را تعیین می کنند.وقتی صحبت از ساخت فلز می شود،پرس ترمز هیدرولیک CNCبه ستون فقرات صنایع بی شماری در سراسر جهان تبدیل شده اند.این ماشینهای قدرتمند از فناوری و نوآوری پیشرفته برای ارائه قابلیتهای خمشی برتر استفاده میکنند و هر بار نتایج دقیق را تضمین میکنند.در این وبلاگ به بررسی اهمیت ترمزهای پرس هیدرولیک CNC و اینکه چگونه آنها صنعت فلزکاری را متحول می کنند خواهیم پرداخت.
قدرت و دقت را آزاد کنید:
CNC مخفف Computer Numerical Control است و هنگامی که با ترمز پرس هیدرولیک استفاده می شود، سطح بی نظیری از کنترل و دقت را ارائه می دهد.این ماشینها مجهز به نرمافزار کامپیوتری پیشرفتهای هستند که به اپراتور اجازه میدهد تا پارامترهای مختلفی مانند زاویه خم، فاصله بین خمها، موقعیت پشتی و غیره را برنامهریزی و کنترل کند. این سطح از دقت تضمین میکند که هر خم یکنواخت و مطابق با مشخصات مورد نیاز است و خطاها را به حداقل میرساند. افزایش بهره وری
آسان و انعطاف پذیر:
یکی از مهمترین مزایای ترمزهای پرس هیدرولیک CNC توانایی آنها در کنترل مواد و ضخامت های مختلف است.این ماشینها میتوانند به راحتی ورقهای فلزی را با حداقل تنظیمات به شکلهای پیچیده درآورند و باعث صرفهجویی در زمان و کاهش زمان خرابی شوند.ترمزهای پرس هیدرولیک CNC چه از جنس فولاد ضد زنگ، چه آلومینیوم و چه فولاد ملایم باشند، می توانند همه آنها را مدیریت کنند.انعطافپذیری ارائه شده توسط این ماشینها، تولیدکنندگان را قادر میسازد تا نیازهای مختلف مشتریان را برآورده کنند و در نتیجه مزیت رقابتی آنها را افزایش دهند.
بهره وری انرژی:
با افزایش نگرانی ها در مورد اثرات زیست محیطی فرآیندهای صنعتی، بهره وری انرژی به یک معیار مهم برای تولید کنندگان تبدیل شده است.ترمزهای پرس هیدرولیک CNC به گونه ای طراحی شده اند که انرژی بسیار کارآمدی داشته باشند، زیرا آنها به جای برق، با استفاده از سیستم های هیدرولیک کار می کنند.این طراحی مصرف برق را به حداقل می رساند، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و با شیوه های پایدار همسو می شود.علاوه بر این، دستگاه های خم کن CNC مدرن به ویژگی های صرفه جویی در انرژی مانند خاموش شدن خودکار و حالت آماده به کار برای بهینه سازی بیشتر بهره وری مجهز شده اند.
افزایش بهره وری:
در دنیای تولید بسیار رقابتی، زمان پول است و ترمزهای پرس هیدرولیک CNC نتایج را با سرعت های چشمگیر ارائه می دهند.توانایی برنامه ریزی و خودکارسازی کارهای تکراری خطای انسانی را از بین می برد و در عین حال زمان تولید را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.این ماشینها دارای زمانهای چرخه سریعتر، تغییرات سریع ابزار و جابجایی خودکار مواد هستند که افزایش بهرهوری را تضمین میکند.تولیدکنندگان می توانند به راحتی پروژه های بزرگ را در مهلت های زمانی محدود انجام دهند و در نتیجه سودآوری را افزایش دهند.
مهندسی دقیق برای نوآوری آینده:
با پیشرفت مداوم تکنولوژی، ماشین های خم کن هیدرولیک CNC نیز به طور مداوم در حال بهبود هستند.ادغام یادگیری ماشین، هوش مصنوعی و حسگرهای پیشرفته راه را برای نگهداری پیش بینی و سیستم های کنترل تطبیقی هموار می کند.این نوآوریها زمان، دقت و عملکرد کلی دستگاه را افزایش میدهد و به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا به دقت بینظیری در فرآیندهای ساخت فلز خود دست یابند.با استقبال از این پیشرفت ها و ماندن در خط مقدم پیشرفت تکنولوژی، صنایع می توانند فرصت های جدیدی را برای رشد آینده باز کنند.
در نتیجه:
ماشین های خم کن هیدرولیک CNC به ابزاری ضروری در صنعت فرآوری فلز تبدیل شده اند.این ماشینها دقت، انعطافپذیری، بهرهوری انرژی و افزایش بهرهوری را ترکیب میکنند تا روش ساخت فلز را متحول کنند.از آنجایی که تولیدکنندگان در تلاش هستند تا در بازاری که به سرعت در حال توسعه است جلوتر از منحنی باقی بمانند، سرمایه گذاری در ترمز فشاری هیدرولیک CNC کلید تسلط بر دقت و کارایی است.این فناوری را در آغوش بگیرید و ببینید که چگونه می تواند فرآیندهای تولید شما را متحول کند و کسب و کار شما را به ارتفاعات جدیدی برساند.